8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59
115093 г. Москва
Люсиновская д. 36 стр. 1
БЦ "Гласс Хаус"
Часы работы (МСК):
Пн-Пт с 8:30 до 19:00
Главная / / Выбор оборудования для шоковой заморозки ягод

Выбор оборудования для шоковой заморозки ягод

Контакты:
8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59
info@iqfreezing.ru
Отправить заявку
Плюсы шокового замораживания:
  • Сохраняет питательные вещества и вкус
  • Быстрое охлаждение предотвращает повреждение клеток
  • Подходит для всех типов ягод
  • Увеличивает срок хранения без потери качества
  • Минимизирует образование льда в упаковке

Процесс производства замороженных ягод начинается с правильной подготовки исходного продукта, которая включает сбор, сортировку и мойку. Шоковая заморозка помогает сохранить максимальное количество питательных веществ и вкусовых качеств, предотвращая образование крупных кристаллов льда внутри клеток ягод. Это ключевое условие для высококачественной заморозки, которая позволяет ягодам оставаться такими же вкусными и полезными, как и свежими.

Почему шоковая заморозка лучше?

Шоковая заморозка является одним из самых эффективных методов заморозки ягод. Этот процесс позволяет заморозить продукт за несколько минут, что сохраняет его первоначальные свойства. Преимущества шоковой заморозки:

  1. Сохранение питательных веществ и текстуры. Быстрая заморозка предотвращает образование крупных кристаллов льда, которые могут разрушать клетки ягод, нарушая их текстуру.
  2. Удлинение срока хранения. Шоковая заморозка позволяет сохранять ягоды в идеальном состоянии на протяжении долгого времени, что дает возможность употреблять их даже вне сезона.
  3. Сохранение вкуса и аромата. Благодаря быстрому замораживанию ягоды сохраняют свой натуральный вкус и аромат, что невозможно при медленной заморозке.

Оборудование для шоковой заморозки ягод

Для эффективной шоковой заморозки необходимы специализированные установки, которые обеспечат быстрое охлаждение продукта. Важно, чтобы оборудование было мощным и могло работать в условиях постоянных температурных колебаний. Оборудование для шоковой заморозки:

  1. Шоковые морозильники. Это оборудование позволяет быстро понижать температуру до -30°C и ниже. Шоковые морозильники обеспечивают равномерное замораживание ягод, предотвращая их повреждение.
  2. Туннели шоковой заморозки. В туннелях продукты проходят через камеру заморозки с использованием конвейеров. Они идеально подходят для заморозки больших объёмов ягод с высокой производительностью.
  3. Глубокие морозильные камеры. Для хранения замороженных ягод используются специальные камеры с поддержанием стабильной температуры. Это оборудование позволяет хранить ягоды на длительный срок без потери их качества.

 

 

Как подготовить ягоды и замораживать их?

Подготовка ягод для шоковой заморозки включает несколько ключевых шагов, каждый из которых влияет на итоговое качество замороженной продукции. Этапы подготовки и заморозки:

  1. Отбор и мойка ягод. Перед заморозкой важно тщательно отбирать ягоды, чтобы они были одинакового размера и не поврежденные. После этого их моют, чтобы удалить все загрязнения.
  2. Бланширование (по необходимости). Некоторые ягоды, например, чернику или клубнику, можно немного бланшировать, чтобы сохранить их структуру и цвет. Однако не все ягоды нуждаются в этом процессе.
  3. Шоковая заморозка. Ягоды помещаются в шоковый морозильник или туннель, где они быстро замораживаются до нужной температуры, обычно до -30°C или ниже. Важно, чтобы замораживание происходило быстро, для сохранения их качества.

Хранение замороженных ягод

После того как ягоды заморожены, их нужно правильно хранить для сохранения качества. Важно соблюдать определённые условия хранения, чтобы не потерять их вкус и текстуру. Условия хранения:

  1. Температура хранения. Замороженные ягоды должны храниться при температуре не выше -18°C, чтобы избежать размораживания и повторного замораживания, что может повлиять на их качество.
  2. Герметичная упаковка. Ягоды должны быть упакованы в герметичную упаковку, чтобы избежать проникновения влаги и воздуха, которые могут привести к образованию льда.
  3. Отсутствие перепадов температуры. Важно, чтобы температура хранения оставалась стабильной, так как резкие перепады температуры могут повредить ягоды и снизить их качество.

Смеси ягод или хранение отдельно?

Одним из важных решений при заморозке ягод является выбор: замораживать их отдельно или создавать ягодные смеси заранее. Оба метода имеют свои преимущества и недостатки. Замораживать смеси или хранить отдельно:

  1. Ягодные смеси. Замораживание ягодных смесей может быть удобным для дальнейшего использования в качестве готовых продуктов, например, для коктейлей. Однако замораживание разных ягод может потребовать специальной технологии, чтобы не повредить их текстуру.
  2. Отдельное хранение. Хранение ягод отдельно даёт больше гибкости при упаковке, позволяя смешивать их по мере необходимости и контролировать состав смеси на стадии упаковки.

Как контролировать качество замороженных ягод?

Контроль качества на каждом этапе производства и хранения замороженных ягод является ключевым для обеспечения высокого стандарта продукции. Методы контроля качества:

  1. Важно контролировать температуру на всех этапах, от заморозки до хранения, чтобы избежать потери качества из-за неправильных температурных условий.
  2. Регулярная проверка упаковки на наличие повреждений и утечек помогает избежать потерь и гарантирует, что ягоды остаются в хорошем состоянии.
  3. Герметичность упаковки должна быть проверена на всех этапах, чтобы сохранить свежесть и предотвратить образование льда.

Шоковая заморозка ягод — это эффективный и надежный способ сохранить вкус, аромат и питательные вещества ягод на долгое время. Использование специализированного оборудования для шоковой заморозки и правильные условия хранения позволяют обеспечить высокое качество замороженной продукции. Важно правильно подготовить ягоды, соблюдая все этапы технологии заморозки и контроля качества, чтобы получить продукт, который будет радовать потребителей даже в холодное время года.

Вопрос-Ответ
НА ВОПРОСЫ ОТВЕЧАЕТ
Вадим Заднипрянец (директор)
+7 (985) 222-30-18
info@iqfreezing.ru
Задать вопрос
Хочу заняться заморозкой, с чего начать?
Ассортимент, рынок покупателей, наличие сырьевой базы, команда, деньги.
Какую информацию необходимо предоставить, чтобы получить коммерческое предложение?
Ассортимент и график урожайности, требуемая производительность, конечный потребитель, представить свою компанию и ответственное лицо за данный проект
Существует ли финансовый порог входа в бизнес заморозки и какова величина?
от 500 тыс евро, при наличии подходящего по всем требованиям здания. Если необходимо строить, то от 30 до 50 тыс руб/м2, в зависимости от назначения помещения.
Универсальное ли оборудование для подготовки сырья к заморозке? А туннель?
подготовка картофеля, моркови и свеклы для заморозки универсально, пожалуй и на этом всё заканчивается. Каждый продукт имеет свою специфику по мойке, очистке, поэтому универсальное оборудование сконструировать невозможно. Туннель - универсальный узел, в технологическом процессе, подходит для всего сырья. Есть специфика с картофелем фри.
Что такое IQF туннель и в чем отличие от шоковой камеры?
IQF - индивидуальная, быстрая, заморозка, это самое важное и основное отличие от статических морозильных камер или спиральных туннелей. Каждая ягода, каждый нарезанный овощ необходимо быстро заморозить, отдельно от других, чтобы исключить слипание. Продукт парит в "кипящем слое" воздуха при температуре минус 33*С, это в туннеле, а в статической камере все происходит без кипения и индивидуальной заморозки каждой ягоды или нарезки. Скорость заморозки в туннеле, глобально выше, время нахождения 10-25 минут.
Какова доля стоимости технологического оборудования в стоимости всего проекта?
20-25% составляет доля стоимости технологического оборудования от стоимости всего проекта.
А возможно ли организовать производство замороженных продуктов в имеющемся помещении, каковы требования к зданию и температурные зоны по помещениям?
на нашем опыте еще не получилось использовать построенные промышленные объекты для организации заморозки. Основных зон на которые нужно разделить здание: приемка и мокрая зона; фасовка; хранение сырья; хранение готовой продукции. У всех свои высоты, температуры, наличие сливов в полу. А камеры хранения готовой продукции должны иметь вообще теплый или вентилируемый пол! Сложно представить, что такую дорогостоящую специфику зданий кто-то построил просто так.
Сколько времени необходимо заложить от момента подписания контракта и выпуска первой продукции, если все с нуля строить?
Если сезонный продукт, то это нужно учитывать в расчете времени, а если не зависимо от сезонности, то минимум от 1 до 1,5 лет. С учетом проектирования, строительства, производства оборудования, оснащения, монтаж, персонал, сырье, срок выхода на заданную производительность может быть и более увеличен. Очень важно работать с профессиональной командой, как наша и действовать строго по намеченному плану, тогда все сроки будут минимизированы.
ОЦЕНИТЕ НАШУ КОМПЕТЕНТНОСТЬ
Проконсультируем по выбору оборудования и оптимальной концепции

Оставьте заявку и специалисты компании расскажут Вам обо всех нюансах, возможностях и оптимальных решениях.

Также вы можете задать все интересующие вопросы через форму обратной связи или по телефону:

8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59