8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59
115093 г. Москва
Люсиновская д. 36 стр. 1
БЦ "Гласс Хаус"
Часы работы (МСК):
Пн-Пт с 8:30 до 19:00
Главная / / Технология производства и хранения замороженной черники

Производство и хранение замороженной черники

Контакты:
8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59
info@iqfreezing.ru
Отправить заявку
Условия хранения черники:
  • Хранить при температуре не выше -18°C
  • Упаковка должна быть герметичной
  • Избегать перепадов температуры в хранилище
  • Правильное расположение упаковок в холодильниках
  • Не допускать повторного замораживания ягод

Процесс производства замороженной черники включает несколько ключевых этапов, начиная от сбора ягод и их подготовки до замораживания и хранения. Основной целью является сохранение свежести, вкусовых качеств и питательных веществ ягод.

Этапы производства

  1. Сбор и отбор ягод. Чернику собирают вручную или с использованием механических средств. Важно тщательно отбирать ягоды, отбраковывая поврежденные или незрелые. Они могут негативно повлиять на качество конечного продукта.
  2. Мойка и подготовка. Ягоды тщательно моют для удаления грязи и пестицидов. Также часто удаляют стебли и листья, чтобы ягоды оставались чистыми и не теряли свой внешний вид и вкус.
  3. Предварительная обработка. Перед замораживанием чернику бланшируют (предварительно обрабатывают горячей водой или паром), что помогает сохранить её питательные вещества и улучшает текстуру.

Оборудование для замораживания черники

Для эффективной заморозки черники используется специализированное оборудование, которое позволяет быстро и качественно замораживать ягоды, сохраняя их вкусовые качества и питательные вещества. Основное оборудование:

  1. Шоковые морозильники. Шоковая заморозка черники осуществляется с помощью специальных морозильников, которые обеспечивают быстрое охлаждение и предотвращают образование крупных кристаллов льда. Это важно для сохранения формы ягод.
  2. Конвейерные системы для замораживания. В крупных производственных линиях часто используются конвейеры, которые автоматически перемещают ягоды через зоны с низкими температурами. Это способствует равномерному замораживанию.
  3. Оборудование для упаковки. После заморозки чернику упаковывают в пакеты, контейнеры или вакуумные упаковки для долгосрочного хранения. Это оборудование должно быть герметичным, чтобы сохранить продукцию на длительный срок.

Технология шоковой заморозки черники

Шоковая заморозка — это процесс быстрого охлаждения ягод до температур ниже -18°C, что помогает сохранить их текстуру, вкус и все полезные вещества. Такой процесс предотвращает разрушение клеток и помогает избежать утрат в питательных веществах. Этапы шоковой заморозки:

  1. Быстрое охлаждение. Ягоды поступают в камеру для шоковой заморозки, где температура снижается очень быстро. Это предотвращает образование крупных кристаллов льда, которые могут повредить структуру клеток черники.
  2. Глубокая заморозка. Для качественного замораживания необходимо достичь температуры около -30°C или ниже. Важно, чтобы ягоды замораживались за несколько минут, обеспечивая максимальное сохранение всех свойств продукта.
  3. Стабилизация температуры. После шоковой заморозки ягоды стабилизируются при поддержании постоянной низкой температуры, чтобы избежать размораживания и повторного замораживания, что может повлиять на их качество.

 

Как хранить замороженную чернику

После того как черника заморожена, важно создать подходящие условия для её хранения. Правильные условия хранения помогают сохранить ягоды свежими и максимально вкусными на протяжении длительного времени. Условия хранения:

  • Температура хранения
    Для хранения замороженной черники необходимо поддерживать температуру не выше -18°C. При более высоких температурах ягоды могут начать таять, что нарушит их структуру.
  • Герметичность упаковки
    Упаковка должна быть герметичной, чтобы предотвратить попадание влаги и воздуха, что может привести к образованию льда на ягодах и ухудшению их качества.

  • Отсутствие перепадов температуры
    Важно избегать резких перепадов температуры, так как это может привести к частичному таянию ягод и повторной заморозке, что повлияет на их вкус и текстуру.
  • Правильное расположение в холодильнике
    Ягоды следует хранить в морозильных камерах или холодильниках с достаточной вентиляцией, чтобы обеспечить равномерное распределение холода и предотвратить накопление инея.

Шоковая заморозка черники — это высокотехнологичный процесс, который позволяет сохранить вкус и питательные вещества ягод на долгое время. Правильная подготовка, заморозка и хранение играют ключевую роль в обеспечении высокого качества замороженной черники. Использование специализированного оборудования для шоковой заморозки и хранения позволяет минимизировать потери при производстве и сохранить продукты в их лучшем виде для последующей переработки и потребления.

Вопрос-Ответ
НА ВОПРОСЫ ОТВЕЧАЕТ
Вадим Заднипрянец (директор)
+7 (985) 222-30-18
info@iqfreezing.ru
Задать вопрос
Хочу заняться заморозкой, с чего начать?
Ассортимент, рынок покупателей, наличие сырьевой базы, команда, деньги.
Какую информацию необходимо предоставить, чтобы получить коммерческое предложение?
Ассортимент и график урожайности, требуемая производительность, конечный потребитель, представить свою компанию и ответственное лицо за данный проект
Существует ли финансовый порог входа в бизнес заморозки и какова величина?
от 500 тыс евро, при наличии подходящего по всем требованиям здания. Если необходимо строить, то от 30 до 50 тыс руб/м2, в зависимости от назначения помещения.
Универсальное ли оборудование для подготовки сырья к заморозке? А туннель?
подготовка картофеля, моркови и свеклы для заморозки универсально, пожалуй и на этом всё заканчивается. Каждый продукт имеет свою специфику по мойке, очистке, поэтому универсальное оборудование сконструировать невозможно. Туннель - универсальный узел, в технологическом процессе, подходит для всего сырья. Есть специфика с картофелем фри.
Что такое IQF туннель и в чем отличие от шоковой камеры?
IQF - индивидуальная, быстрая, заморозка, это самое важное и основное отличие от статических морозильных камер или спиральных туннелей. Каждая ягода, каждый нарезанный овощ необходимо быстро заморозить, отдельно от других, чтобы исключить слипание. Продукт парит в "кипящем слое" воздуха при температуре минус 33*С, это в туннеле, а в статической камере все происходит без кипения и индивидуальной заморозки каждой ягоды или нарезки. Скорость заморозки в туннеле, глобально выше, время нахождения 10-25 минут.
Какова доля стоимости технологического оборудования в стоимости всего проекта?
20-25% составляет доля стоимости технологического оборудования от стоимости всего проекта.
А возможно ли организовать производство замороженных продуктов в имеющемся помещении, каковы требования к зданию и температурные зоны по помещениям?
на нашем опыте еще не получилось использовать построенные промышленные объекты для организации заморозки. Основных зон на которые нужно разделить здание: приемка и мокрая зона; фасовка; хранение сырья; хранение готовой продукции. У всех свои высоты, температуры, наличие сливов в полу. А камеры хранения готовой продукции должны иметь вообще теплый или вентилируемый пол! Сложно представить, что такую дорогостоящую специфику зданий кто-то построил просто так.
Сколько времени необходимо заложить от момента подписания контракта и выпуска первой продукции, если все с нуля строить?
Если сезонный продукт, то это нужно учитывать в расчете времени, а если не зависимо от сезонности, то минимум от 1 до 1,5 лет. С учетом проектирования, строительства, производства оборудования, оснащения, монтаж, персонал, сырье, срок выхода на заданную производительность может быть и более увеличен. Очень важно работать с профессиональной командой, как наша и действовать строго по намеченному плану, тогда все сроки будут минимизированы.
ОЦЕНИТЕ НАШУ КОМПЕТЕНТНОСТЬ
Проконсультируем по выбору оборудования и оптимальной концепции

Оставьте заявку и специалисты компании расскажут Вам обо всех нюансах, возможностях и оптимальных решениях.

Также вы можете задать все интересующие вопросы через форму обратной связи или по телефону:

8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59