8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59
115093 г. Москва
Люсиновская д. 36 стр. 1
БЦ "Гласс Хаус"
Часы работы (МСК):
Пн-Пт с 8:30 до 19:00
Главная / / Промышленная заморозка малины

Промышленная заморозка малины

Контакты:
8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59
info@iqfreezing.ru
Отправить заявку
Этапы производства:
  • Сортировка и мойка свежей малины
  • Удаление влаги с поверхности
  • Раскладка в один слой
  • Шоковая заморозка при –40 °C
  • Фасовка и хранение в морозе

Малина — деликатная и скоропортящаяся ягода с тонкой кожицей и высоким содержанием влаги. Без обработки она начинает разрушаться уже в течение первых 6–8 часов после сбора. Потери урожая на этапе хранения и транспортировки могут достигать 30–40% при отсутствии охлаждения. Промышленная заморозка позволяет быстро остановить процессы брожения, окисления и размножения микроорганизмов, сохранив вкусовые и пищевые качества ягоды. Особенно эффективной считается шоковая заморозка малины, при которой продукт мгновенно промораживается до безопасной температуры без повреждения клеточной структуры.

Как проходит заморозка малины на производстве

Технологический процесс включает несколько последовательных этапов, каждый из которых влияет на итоговое качество замороженного продукта:

  • Приём и сортировка сырья
    Ягоды проходят ручной или автоматический контроль, удаляются незрелые, повреждённые и загрязнённые плоды.
  • Мойка и обсушивание
    Малина промывается в прохладной воде, после чего лишняя влага удаляется с помощью вибрационных или воздушных сушилок.
  • Выкладка в один слой
    Чтобы избежать слипания, ягоды равномерно распределяют по конвейерной ленте или лоткам.

  • Шоковая заморозка малины
    Продукт поступает в морозильную камеру или тоннель с температурой от –35 до –42 °C. Охлаждённый воздух быстро замораживает ягоды до –18 °C в течение 15–25 минут.
  • Фасовка и упаковка
    После промораживания малина расфасовывается в потребительскую или транспортную тару, взвешивается и герметизируется.

Процесс заморозки свежей малины завершается хранением при постоянной температуре, что обеспечивает безопасность и длительное сохранение качества.


Почему используется именно шоковая заморозка

При медленной заморозке внутри ягод образуются крупные кристаллы льда, которые разрушают клеточные стенки и делают продукт водянистым после разморозки. Шоковая заморозка малины исключает этот эффект, поскольку лед кристаллизуется почти мгновенно и равномерно по всей массе. Преимущества технологии:

  • Минимальная усадка и потеря сока
    Ягоды не теряют форму и плотность.
  • Сохранение витаминов и антиоксидантов
    Быстрая заморозка «консервирует» нутриенты на месте.
  • Идеально для экспорта и розницы
    Продукт выглядит презентабельно и не требует дополнительной обработки.
  • Гибкость для фасовки
    Одинаково подходит для розсыпной упаковки и монодоз.

Такая технология широко применяется для ягод премиального качества, в том числе органической продукции и продукции с сертификатами соответствия ЕС и HACCP.


Сколько времени требуется для заморозки

Время промышленной заморозки малины зависит от типа оборудования, размеров ягоды и плотности укладки:

  • На туннельных линиях IQF (индивидуальной заморозки)
    Среднее время заморозки — 10–20 минут при температуре –38…–40 °C и скорости обдува 1,5–2,5 м/с.
  • В статичных камерах глубокой заморозки
    При меньшем воздушном потоке и загрузке в лотках время увеличивается до 30–45 минут.
  • При предварительном охлаждении ягоды до +4 °C
    Общее время сокращается, качество заморозки улучшается.

Важно, чтобы продукт был проморожен до центра и достиг температуры не выше –18 °C. Это фиксируется датчиками в реальном времени и подтверждается контрольными выборками.

Как хранить замороженную малину

 

После заморозки важно обеспечить стабильные условия хранения, иначе ягода может повторно кристаллизоваться и потерять товарный вид. Оптимальные условия:

  • Температура хранения: не выше –18 °C
  • Влажность воздуха: до 90%, без образования конденсата
  • Срок хранения замороженной малины: до 12 месяцев, при сохранении герметичности упаковки и соблюдении температурного режима
  • Защита от резких перепадов температуры: особенно при разгрузке, транспортировке и складировании

Для фасованных партий рекомендуется использовать специализированную упаковку с барьерными свойствами — она защищает от запахов и механических повреждений.


Какое оборудование используется для заморозки малины

Промышленная заморозка требует надёжных машин, обеспечивающих быструю и равномерную обработку каждой ягоды. Основные типы оборудования:

  • IQF-тоннели (fluidized bed freezers)
  • Ягоды «плавают» на воздушной подушке и замораживаются индивидуально. Идеально подходят для рассыпчатой продукции.
  • Камеры глубокой заморозки
    Подходят для малых партий. Используются на фермерских и кооперативных предприятиях.

  • Криогенные установки
    Применяются для заморозки с использованием жидкого азота. Срок заморозки — до 2 минут, но требуется специальная логистика.
  • Фасовочные и упаковочные линии
    Включают автоматы для взвешивания, порционирования, запайки и этикетирования замороженного продукта.

Комплексная линия позволяет обрабатывать тонны малины в сутки без потери качества и с минимальными отходами. Шоковая заморозка малины — это высокотехнологичный процесс, позволяющий сохранить вкус, форму и питательную ценность одной из самых капризных ягод. Правильно организованная заморозка свежей малины и соблюдение условий хранения позволяют поставлять на рынок продукт премиального качества в течение всего года. Время промышленной заморозки малины сокращается за счёт использования современных IQF-тоннелей и автоматизированных систем контроля температуры. Именно холодильное оборудование и продуманная логистика заморозки превращают сезонную ягоду в стабильный товар для розницы, HoReCa и экспортных поставок.

 
Вопрос-Ответ
НА ВОПРОСЫ ОТВЕЧАЕТ
Вадим Заднипрянец (директор)
+7 (985) 222-30-18
info@iqfreezing.ru
Задать вопрос
Хочу заняться заморозкой, с чего начать?
Ассортимент, рынок покупателей, наличие сырьевой базы, команда, деньги.
Какую информацию необходимо предоставить, чтобы получить коммерческое предложение?
Ассортимент и график урожайности, требуемая производительность, конечный потребитель, представить свою компанию и ответственное лицо за данный проект
Существует ли финансовый порог входа в бизнес заморозки и какова величина?
от 500 тыс евро, при наличии подходящего по всем требованиям здания. Если необходимо строить, то от 30 до 50 тыс руб/м2, в зависимости от назначения помещения.
Универсальное ли оборудование для подготовки сырья к заморозке? А туннель?
подготовка картофеля, моркови и свеклы для заморозки универсально, пожалуй и на этом всё заканчивается. Каждый продукт имеет свою специфику по мойке, очистке, поэтому универсальное оборудование сконструировать невозможно. Туннель - универсальный узел, в технологическом процессе, подходит для всего сырья. Есть специфика с картофелем фри.
Что такое IQF туннель и в чем отличие от шоковой камеры?
IQF - индивидуальная, быстрая, заморозка, это самое важное и основное отличие от статических морозильных камер или спиральных туннелей. Каждая ягода, каждый нарезанный овощ необходимо быстро заморозить, отдельно от других, чтобы исключить слипание. Продукт парит в "кипящем слое" воздуха при температуре минус 33*С, это в туннеле, а в статической камере все происходит без кипения и индивидуальной заморозки каждой ягоды или нарезки. Скорость заморозки в туннеле, глобально выше, время нахождения 10-25 минут.
Какова доля стоимости технологического оборудования в стоимости всего проекта?
20-25% составляет доля стоимости технологического оборудования от стоимости всего проекта.
А возможно ли организовать производство замороженных продуктов в имеющемся помещении, каковы требования к зданию и температурные зоны по помещениям?
на нашем опыте еще не получилось использовать построенные промышленные объекты для организации заморозки. Основных зон на которые нужно разделить здание: приемка и мокрая зона; фасовка; хранение сырья; хранение готовой продукции. У всех свои высоты, температуры, наличие сливов в полу. А камеры хранения готовой продукции должны иметь вообще теплый или вентилируемый пол! Сложно представить, что такую дорогостоящую специфику зданий кто-то построил просто так.
Сколько времени необходимо заложить от момента подписания контракта и выпуска первой продукции, если все с нуля строить?
Если сезонный продукт, то это нужно учитывать в расчете времени, а если не зависимо от сезонности, то минимум от 1 до 1,5 лет. С учетом проектирования, строительства, производства оборудования, оснащения, монтаж, персонал, сырье, срок выхода на заданную производительность может быть и более увеличен. Очень важно работать с профессиональной командой, как наша и действовать строго по намеченному плану, тогда все сроки будут минимизированы.
ОЦЕНИТЕ НАШУ КОМПЕТЕНТНОСТЬ
Проконсультируем по выбору оборудования и оптимальной концепции

Оставьте заявку и специалисты компании расскажут Вам обо всех нюансах, возможностях и оптимальных решениях.

Также вы можете задать все интересующие вопросы через форму обратной связи или по телефону:

8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59