8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59
115093 г. Москва
Люсиновская д. 36 стр. 1
БЦ "Гласс Хаус"
Часы работы (МСК):
Пн-Пт с 8:30 до 19:00
Главная / / Подбор оборудования для заморозки шампиньонов

Оборудование для заморозки шампиньонов

Контакты:
8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59
info@iqfreezing.ru
Отправить заявку
Основа выбора линии:
  • Разделите форматы продукта
  • Контролируйте свободную воду
  • Снижайте высоту падения
  • Проверяйте продукт после нагрева
  • Считайте выход годного

Шампиньон плохо переносит грубое перемещение и медленное охлаждение. После нарезки поверхность быстро темнеет, тонкие ломтики слипаются, а целые грибы могут терять ножки и деформироваться при падении с конвейера. Поэтому подобрать морозильный аппарат только по производительности недостаточно. Подбор оборудования для заморозки шампиньонов начинается с ответа на более важный вопрос: в каком виде продукт должен попасть к покупателю или на дальнейшую переработку. Целые грибы, ломтики и кубик по-разному распределяются на ленте, отдают тепло и реагируют на интенсивный воздушный поток.

Сначала выбирают формат готового продукта

Форма нарезки определяет конструкцию линии сильнее, чем общий объём сырья. Она влияет на способ подачи, тип конвейера, скорость воздуха и допустимую толщину слоя. На производстве могут выпускаться:

  • Целые шампиньоны — подходят для розничной фасовки, приготовления блюд и дальнейшей промышленной переработки. Основная задача оборудования — сохранить форму шляпки и ножки.
  • Шляпки без ножек — отличаются более однородной геометрией и легче калибруются. Для них важно исключить раскалывание края и накопление грибов в несколько слоёв.
  • Ломтики — должны оставаться отдельными, не образовывать плотные пласты и сохранять приемлемую толщину после замораживания. Ключевыми становятся равномерная подача и быстрое закрепление поверхности.
  • Кубик — удобен для супов, соусов, начинок и готовых блюд. Он легче распределяется по ленте, но мелкая фракция может проваливаться через сетку или уноситься потоком воздуха.
  • Предварительно обработанные грибы — бланшированные, обжаренные или запечённые шампиньоны поступают в морозильник с другой температурой, влажностью и плотностью. Для них требуется отдельный тепловой расчёт.

Одна установка может работать с несколькими форматами, однако универсальность необходимо подтверждать испытанием. Режим, подходящий для кубика, способен повреждать целые грибы или сдувать тонкие ломтики.


Почему шампиньон сложнее большинства овощей

Грибная ткань содержит много воды и имеет пористую структуру. При механическом воздействии она легко сминается, а после повреждения или нарезки быстрее меняет цвет. На работу морозильного участка влияют несколько особенностей:

  • Неодинаковая геометрия. Даже после калибровки грибы различаются по высоте, диаметру шляпки и длине ножки. Это затрудняет формирование одинакового слоя.
  • Хрупкое соединение частей. Ножка может отделяться от шляпки при падении, вибрации или столкновении с направляющей.
  • Быстрое потемнение. Повреждённая поверхность и срезы заметно меняют цвет, если продукт долго находится между нарезкой и замораживанием.

  • Высокая влагопоглощающая способность. После продолжительной мойки грибы могут приносить на линию дополнительную воду. Она увеличивает тепловую нагрузку и способствует обмерзанию оборудования.
  • Различная толщина продукта. Центр целого шампиньона охлаждается дольше, чем край ломтика. Нельзя оценивать обе формы по одинаковому времени нахождения в аппарате.
  • Потеря плотности после размораживания. Итоговое качество определяется не только видом замороженного гриба, но и тем, как он ведёт себя при приготовлении или дефростации.

Оборудование для заморозки шампиньонов должно учитывать эти особенности на участках загрузки, распределения, охлаждения и выгрузки.


Линия для целых шампиньонов

Целые грибы нельзя подавать в морозильник глубоким слоем. Шляпки перекатываются, собираются у бортов и могут закрывать друг друга от воздушного потока. Для такого продукта чаще подходит ленточный туннель с регулируемым обдувом. Его работа должна быть достаточно интенсивной для быстрого охлаждения, но без резкого перемещения грибов по ленте. Полезные элементы линии:

  • широкий распределительный конвейер;
  • калибратор по диаметру шляпки;
  • мягкие переходы между лентами;
  • низкая высота сброса;
  • сетчатая лента с подходящим размером ячеек;
  • плавное регулирование скорости вентиляторов;
  • направляющие без острых углов;
  • участок контроля после замораживания.

Особое внимание уделяют входу в туннель. Если грибы падают с высоты и сталкиваются друг с другом, дальнейшее бережное охлаждение уже не исправит механические повреждения. Целые шампиньоны желательно распределять в один слой или в минимально допустимое число рядов. Более толстая загрузка увеличивает разницу температур между поверхностью и центром.

Оборудование для заморозки ломтиков

Ломтики сложнее сохранить рассыпчатыми, поскольку влажные поверхности прилегают друг к другу. После охлаждения такие группы превращаются в пласты, которые неудобно фасовать и дозировать. Для ломтиков рассматривают:

  • ленточный туннель с интенсивным двусторонним обдувом;
  • двухстадийный IQF-аппарат;
  • флюидизационную установку с мягкой первой зоной;
  • криогенный туннель для быстрого закрепления поверхности;
  • комбинированную систему предварительного и основного замораживания.

Наиболее важные функции оборудования:

  • Быстрое поверхностное охлаждение — первая зона должна закрепить ломтик до того, как он прилипнет к соседним частям или ленте.
  • Контролируемое движение — лёгкое встряхивание или вибрация помогает разделять продукт, но слишком жёсткий режим ломает тонкие края.
  • Равномерный поток воздуха — при перекосе обдува ломтики перемещаются к одной стороне аппарата и образуют более плотный слой.
  • Подходящая сетка — продукт не должен проваливаться, застревать или прилипать к поверхности.
  • Минимальная задержка перед морозильником — после нарезки грибы желательно быстро направлять на охлаждение, не создавая длинный накопительный участок.

Для качественной заморозки свежих шампиньонов в нарезанном виде часто важнее стабильность распределения, чем максимальная скорость ленты.


Как замораживать грибной кубик

Кубик имеет более предсказуемую геометрию, чем целый гриб или ломтик. Это упрощает дозирование и формирование слоя, но создаёт другую проблему — большое количество мелких частиц. Для кубика подходят:

  • флюидизационные морозильники;
  • двухленточные IQF-аппараты;
  • компактные туннели непрерывного действия;
  • криогенные установки для небольших партий;
  • комбинированные линии с предварительным охлаждением.

При подборе проверяют:

  • минимальный размер фракции;
  • долю крошки;
  • скорость воздуха;
  • размер отверстий ленты;
  • потери продукта под конвейером;
  • способность кубиков отделяться друг от друга;
  • равномерность температуры в выборке.

Слишком мелкая фракция может уноситься к испарителям и скапливаться во внутренних зонах аппарата. Поэтому поставщик должен показать не только производительность, но и систему сбора выпавших частиц. Кубик удобен для IQF-заморозки, если он поступает в аппарат без избытка поверхностной воды и не образует липкую массу.


Бланшировать или замораживать свежими

В промышленной практике встречаются как свежезамороженные, так и предварительно бланшированные шампиньоны. Выбор влияет не только на вкус и цвет, но и на комплектацию морозильной линии. При замораживании свежих грибов требуется:

  • минимальное время между нарезкой и морозильником;
  • аккуратная защита от потемнения;
  • эффективное удаление воды после мойки;
  • высокая скорость начального охлаждения;
  • контроль слипания;
  • испытание качества после приготовления.

Бланшированная продукция предъявляет другие требования:

  • необходимо быстро охладить грибы после нагрева;
  • удалить воду с поверхности;
  • учесть повышенную входную температуру;
  • исключить накопление мягких грибов в бункере;
  • увеличить расчётную холодопроизводительность;
  • проверить изменение массы и структуры.

Бланширование помогает снизить активность ферментов, связанных с потемнением, но одновременно меняет плотность и влажность продукта. Поэтому нельзя выбирать режим только по внешнему виду сразу после обработки.

Для предприятия могут быть актуальны две независимые схемы:

  • Fresh IQF — минимально обработанные грибы для последующего приготовления.
  • Blanched IQF — предварительно обработанный продукт с более стабильным цветом.

Окончательное решение принимают после сравнения образцов, прошедших хранение и контрольное приготовление.


Какой морозильный аппарат выбрать

Для шампиньонов чаще применяются воздушные установки непрерывного действия. Плиточное оборудование подходит ограниченно, поскольку оно формирует блок, а не рассыпчатый продукт. Практическое соответствие выглядит так:

  • Ленточный туннель — целые грибы, шляпки, крупные ломтики и предварительно обработанный продукт.
  • Флюидизационный аппарат — кубик и устойчивые ломтики, которые должны оставаться отдельными.
  • Двухстадийный IQF — влажные ломтики и кубик, которым требуется сначала закрепить поверхность, а затем завершить промораживание.
  • Спиральный морозильник — грибы в лотках, формах или устойчивой первичной упаковке.
  • Криогенный туннель — небольшие партии, дорогой продукт или линия с ограниченной площадью.
  • Камера периодического действия — сезонное и малосерийное производство без требования высокой рассыпчатости.
  • Плиточный аппарат — грибная масса, пюре или промышленные блоки.

Тип аппарата нельзя выбирать отдельно от формы продукта. Например, сильная флюидизация полезна для кубика, но может повредить ломтики и вызвать хаотичное перекатывание целых шампиньонов. Для целых шампиньонов обычно требуется спокойный ленточный туннель с мягкой подачей, для ломтиков — быстрое поверхностное охлаждение и контролируемое разделение, а для кубика — флюидизационная или двухстадийная IQF-установка. При подборе оборудования необходимо учитывать калибр грибов, толщину нарезки, предварительную обработку, количество свободной воды и требования к рассыпчатости. Надёжнее всего сравнивать варианты по выходу годного продукта после хранения и приготовления, а не только по паспортной производительности.

Вопрос-Ответ
НА ВОПРОСЫ ОТВЕЧАЕТ
Вадим Заднипрянец (директор)
+7 (985) 222-30-18
info@iqfreezing.ru
Задать вопрос
Хочу заняться заморозкой, с чего начать?
Ассортимент, рынок покупателей, наличие сырьевой базы, команда, деньги.
Какую информацию необходимо предоставить, чтобы получить коммерческое предложение?
Ассортимент и график урожайности, требуемая производительность, конечный потребитель, представить свою компанию и ответственное лицо за данный проект
Существует ли финансовый порог входа в бизнес заморозки и какова величина?
от 500 тыс евро, при наличии подходящего по всем требованиям здания. Если необходимо строить, то от 30 до 50 тыс руб/м2, в зависимости от назначения помещения.
Универсальное ли оборудование для подготовки сырья к заморозке? А туннель?
подготовка картофеля, моркови и свеклы для заморозки универсально, пожалуй и на этом всё заканчивается. Каждый продукт имеет свою специфику по мойке, очистке, поэтому универсальное оборудование сконструировать невозможно. Туннель - универсальный узел, в технологическом процессе, подходит для всего сырья. Есть специфика с картофелем фри.
Что такое IQF туннель и в чем отличие от шоковой камеры?
IQF - индивидуальная, быстрая, заморозка, это самое важное и основное отличие от статических морозильных камер или спиральных туннелей. Каждая ягода, каждый нарезанный овощ необходимо быстро заморозить, отдельно от других, чтобы исключить слипание. Продукт парит в "кипящем слое" воздуха при температуре минус 33*С, это в туннеле, а в статической камере все происходит без кипения и индивидуальной заморозки каждой ягоды или нарезки. Скорость заморозки в туннеле, глобально выше, время нахождения 10-25 минут.
Какова доля стоимости технологического оборудования в стоимости всего проекта?
20-25% составляет доля стоимости технологического оборудования от стоимости всего проекта.
А возможно ли организовать производство замороженных продуктов в имеющемся помещении, каковы требования к зданию и температурные зоны по помещениям?
на нашем опыте еще не получилось использовать построенные промышленные объекты для организации заморозки. Основных зон на которые нужно разделить здание: приемка и мокрая зона; фасовка; хранение сырья; хранение готовой продукции. У всех свои высоты, температуры, наличие сливов в полу. А камеры хранения готовой продукции должны иметь вообще теплый или вентилируемый пол! Сложно представить, что такую дорогостоящую специфику зданий кто-то построил просто так.
Сколько времени необходимо заложить от момента подписания контракта и выпуска первой продукции, если все с нуля строить?
Если сезонный продукт, то это нужно учитывать в расчете времени, а если не зависимо от сезонности, то минимум от 1 до 1,5 лет. С учетом проектирования, строительства, производства оборудования, оснащения, монтаж, персонал, сырье, срок выхода на заданную производительность может быть и более увеличен. Очень важно работать с профессиональной командой, как наша и действовать строго по намеченному плану, тогда все сроки будут минимизированы.
ОЦЕНИТЕ НАШУ КОМПЕТЕНТНОСТЬ
Проконсультируем по выбору оборудования и оптимальной концепции

Оставьте заявку и специалисты компании расскажут Вам обо всех нюансах, возможностях и оптимальных решениях.

Также вы можете задать все интересующие вопросы через форму обратной связи или по телефону:

8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59