Главная / Новости / Завершился монтаж оборудования

Завершился монтаж оборудования

Завершился монтаж оборудования на заводе в Белоруссии по заморозке моркови и овощей, производительностью 5 т/час.

В составе технологического оборудования применены лучшие технические решения. Очистка будет производится с помощью паровой машины, контролировать качество продукта отдано в распоряжение оптического сортировщика, лучшие резательные машины выдадут на линию точные размеры и заданной формы, бланширование с модулем охлаждения и конечно морозильный IQF туннель с хладагентом CO2, завершат технологический процесс. Остается выбрать вариант упаковки, для B2B или B2C.

Запуск и наладка линии, планируется в первой половине августа текущего года.

Вопрос-Ответ

НА ВОПРОСЫ ОТВЕЧАЕТ

Вадим Заднипрянец (директор)

+7 (985) 222-30-18
info@iqfreezing.ru

Задать вопрос

Хочу заняться заморозкой, с чего начать?

Ассортимент, рынок покупателей, наличие сырьевой базы, команда, деньги.

Какую информацию необходимо предоставить, чтобы получить коммерческое предложение?

Ассортимент и график урожайности, требуемая производительность, конечный потребитель, представить свою компанию и ответственное лицо за данный проект

Существует ли финансовый порог входа в бизнес заморозки и какова величина?

от 500 тыс евро, при наличии подходящего по всем требованиям здания. Если необходимо строить, то от 30 до 50 тыс руб/м2, в зависимости от назначения помещения.

Универсальное ли оборудование для подготовки сырья к заморозке? А туннель?

подготовка картофеля, моркови и свеклы для заморозки универсально, пожалуй и на этом всё заканчивается. Каждый продукт имеет свою специфику по мойке, очистке, поэтому универсальное оборудование сконструировать невозможно. Туннель - универсальный узел, в технологическом процессе, подходит для всего сырья. Есть специфика с картофелем фри.

Что такое IQF туннель и в чем отличие от шоковой камеры?

IQF - индивидуальная, быстрая, заморозка, это самое важное и основное отличие от статических морозильных камер или спиральных туннелей. Каждая ягода, каждый нарезанный овощ необходимо быстро заморозить, отдельно от других, чтобы исключить слипание. Продукт парит в "кипящем слое" воздуха при температуре минус 33*С, это в туннеле, а в статической камере все происходит без кипения и индивидуальной заморозки каждой ягоды или нарезки. Скорость заморозки в туннеле, глобально выше, время нахождения 10-25 минут.

Какова доля стоимости технологического оборудования в стоимости всего проекта?

20-25% составляет доля стоимости технологического оборудования от стоимости всего проекта.

А возможно ли организовать производство замороженных продуктов в имеющемся помещении, каковы требования к зданию и температурные зоны по помещениям?

на нашем опыте еще не получилось использовать построенные промышленные объекты для организации заморозки. Основных зон на которые нужно разделить здание: приемка и мокрая зона; фасовка; хранение сырья; хранение готовой продукции. У всех свои высоты, температуры, наличие сливов в полу. А камеры хранения готовой продукции должны иметь вообще теплый или вентилируемый пол! Сложно представить, что такую дорогостоящую специфику зданий кто-то построил просто так.

Сколько времени необходимо заложить от момента подписания контракта и выпуска первой продукции, если все с нуля строить?

Если сезонный продукт, то это нужно учитывать в расчете времени, а если не зависимо от сезонности, то минимум от 1 до 1,5 лет. С учетом проектирования, строительства, производства оборудования, оснащения, монтаж, персонал, сырье, срок выхода на заданную производительность может быть и более увеличен. Очень важно работать с профессиональной командой, как наша и действовать строго по намеченному плану, тогда все сроки будут минимизированы.

ОЦЕНИТЕ НАШУ КОМПЕТЕНТНОСТЬ

Проконсультируем по выбору оборудования и оптимальной концепции

Оставьте заявку и специалисты компании расскажут Вам обо всех нюансах, возможностях и оптимальных решениях.

Также вы можете задать все интересующие вопросы через форму обратной связи или по телефону:

8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59