8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59
115093 г. Москва
Люсиновская д. 36 стр. 1
БЦ "Гласс Хаус"
Часы работы (МСК):
Пн-Пт с 8:30 до 19:00

Шоковая заморозка свеклы

Полезно знать

  • Сезонность: нет
  • Эффективная производительность: от 1 т/ч
  • Очистка: кожура
  • % отхода: до 20
  • Бланширование, наличие газа: да
  • Нарезка: кубик, соломка
  • Мойка: да
  • Оптическая сортировка: от 5 т/ч

Обработка корнеплодов проводится на специальном оборудовании. Шоковая заморозка свеклы выполняется на технологичной линии. Грамотно разработанное оснащение обеспечивает быструю обработку в масштабных количествах. Подготовительная линия включает все необходимые узлы. Дестонер удаляет камни. Мойка с барабаном эффективно очищает. Дополнительно выполняется очистка паром, отход при которой составляет не более 10%. Блок резательных машин URSCHEL нарезает кубиками или соломкой. Линия оснащена и оптическим сортировщиком. Бланширователь может включать зону охлаждения, либо отдельный блок водяного или воздушного охлаждения.

Схема
широкий выбор для вашего бизнеса
1
2
3
4
5
6
Оборудование
широкий выбор для вашего бизнеса
1
МОЙКА С ДЕСТОНЕРОМ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: От 1 до 10 тонн в час.
2
ПАРОВАЯ ОЧИСТКА
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: От 1 до 20 тонн в час.
3
МАШИНА ДЛЯ НАРЕЗКИ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: От 1 до 10 тонн в час. Зависит от продукта, вида и размера нарезки.
4
ОПТИЧЕСКИЙ СОРТИРОВЩИК
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: От 1 до 10 тонн в зависимости от целей и задач
5
ЛЕНТОЧНЫЙ БЛАНШИРОВАТЕЛЬ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: От 1,5 дo 10 тонн/час, в зависимости от сырья, вида и размера нарезки.
6
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ ТУННЕЛЬ IQF
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: От 1 до 10 тонн в зависимости от целей и задач
7
8
9
Оборудование
широкий выбор для вашего бизнеса
7
ВИБРАЦИОННЫЙ ПРОСЕИВАТЕЛЬ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: От 1 до 10 тонн в зависимости от целей и задач
8
ОПТИЧЕСКИЙ СОРТИРОВЩИК
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: От 1 до 10 тонн в зависимости от целей и задач
9
ЛЕНТОЧНЫЙ ДОЗАТОР
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: Дo 3,5 тонн/час (в зависимости от сырья). Увеличение производительности – за счет увеличения количества машин или смена модели.

Разработка линии в «РУСБАНА»

Реализация замороженной продукции должна выполняться в наиболее благоприятный период для предприятия. Компания «РУСБАНА» разрабатывает линии для заморозки овощей. Правильно сконструированное оборудование позволяет сохранить визуальные свойства, свежесть и питательные элементы корнеплодов. Проектирование линии по очистке и заморозке свеклы подготавливают продукцию к дальнейшей продаже.

Обработанная и замороженная свекла может храниться гораздо дольше. Продукт сохраняет питательные микроэлементы и витамины. Сохраняется насыщенный вкус. Специалисты компании выполнят подбор наиболее подходящего оборудования для быстрой заморозки свеклы.

Морозильные туннели
широкий выбор для вашего бизнеса

Шоковая заморозка и надежное хранение

При организации завода по заморозке свеклы необходимо продумать мельчайшие детали, выполнить проектирование и подобрать оснащение. Важно использовать качественное и высокопроизводительное оборудование. В «РУСБАНА» проектируются линии для различных задач. Компетентные специалисты продумывают каждый этап. Линии выполняются в соответствии с установленными требованиями.

На заводе должен быть вместительный холодильник для хранения всех замороженных овощей – свеклы, картофеля и других. Следует заранее продумать, какие овощи или фрукты Вы планируете замораживать. Важно подобрать не только качественные линии, но и холодильник, способный вместить промышленные масштабы продукции. Здесь для Вас доступны лучшие решения, позволяющие добиться поставленных целей в бизнесе.
 

Холодильное оборудование
широкий выбор для вашего бизнеса
Проектно-техническое решение по холодоснабжению
Под холодильным оборудованием понимается комплекс, состоящий обычно из нескольких холодильных систем, которые обеспечивают холодоснабжение: морозильных туннелей зоны фасовки замороженной продукции низкотемпературных складов хранения готовой продукции или замороженного сырья среднетемпературных складов краткосрочного хранения сырья, т.е. «буферный» склад экспедиции Выбор проектного технического решения, применяемого хладагента и иных ключевых параметров пр...
Вопрос-Ответ
НА ВОПРОСЫ ОТВЕЧАЕТ
Вадим Заднипрянец (директор)
+7 (985) 222-30-18
info@iqfreezing.ru
Задать вопрос
Хочу заняться заморозкой, с чего начать?
Ассортимент, рынок покупателей, наличие сырьевой базы, команда, деньги.
Какую информацию необходимо предоставить, чтобы получить коммерческое предложение?
Ассортимент и график урожайности, требуемая производительность, конечный потребитель, представить свою компанию и ответственное лицо за данный проект
Существует ли финансовый порог входа в бизнес заморозки и какова величина?
от 500 тыс евро, при наличии подходящего по всем требованиям здания. Если необходимо строить, то от 30 до 50 тыс руб/м2, в зависимости от назначения помещения.
Универсальное ли оборудование для подготовки сырья к заморозке? А туннель?
подготовка картофеля, моркови и свеклы для заморозки универсально, пожалуй и на этом всё заканчивается. Каждый продукт имеет свою специфику по мойке, очистке, поэтому универсальное оборудование сконструировать невозможно. Туннель - универсальный узел, в технологическом процессе, подходит для всего сырья. Есть специфика с картофелем фри.
Что такое IQF туннель и в чем отличие от шоковой камеры?
IQF - индивидуальная, быстрая, заморозка, это самое важное и основное отличие от статических морозильных камер или спиральных туннелей. Каждая ягода, каждый нарезанный овощ необходимо быстро заморозить, отдельно от других, чтобы исключить слипание. Продукт парит в "кипящем слое" воздуха при температуре минус 33*С, это в туннеле, а в статической камере все происходит без кипения и индивидуальной заморозки каждой ягоды или нарезки. Скорость заморозки в туннеле, глобально выше, время нахождения 10-25 минут.
Какова доля стоимости технологического оборудования в стоимости всего проекта?
20-25% составляет доля стоимости технологического оборудования от стоимости всего проекта.
А возможно ли организовать производство замороженных продуктов в имеющемся помещении, каковы требования к зданию и температурные зоны по помещениям?
на нашем опыте еще не получилось использовать построенные промышленные объекты для организации заморозки. Основных зон на которые нужно разделить здание: приемка и мокрая зона; фасовка; хранение сырья; хранение готовой продукции. У всех свои высоты, температуры, наличие сливов в полу. А камеры хранения готовой продукции должны иметь вообще теплый или вентилируемый пол! Сложно представить, что такую дорогостоящую специфику зданий кто-то построил просто так.
Сколько времени необходимо заложить от момента подписания контракта и выпуска первой продукции, если все с нуля строить?
Если сезонный продукт, то это нужно учитывать в расчете времени, а если не зависимо от сезонности, то минимум от 1 до 1,5 лет. С учетом проектирования, строительства, производства оборудования, оснащения, монтаж, персонал, сырье, срок выхода на заданную производительность может быть и более увеличен. Очень важно работать с профессиональной командой, как наша и действовать строго по намеченному плану, тогда все сроки будут минимизированы.
ОЦЕНИТЕ НАШУ КОМПЕТЕНТНОСТЬ
Проконсультируем по выбору оборудования и оптимальной концепции

Оставьте заявку и специалисты компании расскажут Вам обо всех нюансах, возможностях и оптимальных решениях.

Также вы можете задать все интересующие вопросы через форму обратной связи или по телефону:

8 (495) 212-05-76
8 (800) 333-38-59